Soluções

Juntas de Dilatação

Perfis elastoméricos EPDM, lábios poliméricos e selantes de poliuretano para restabelecer a vedação e proteger as bordas das juntas em pisos industriais, pontes e viadutos — com procedimento executivo próprio.

O problema

A junta é o ponto mais solicitado do piso

Juntas de dilatação são aberturas planejadas que absorvem a expansão e a contração térmica do concreto. Quando o selo falha ou a borda esborcina, a junta deixa de proteger a estrutura: entram água e agentes agressivos, o tráfego acelera a ruptura das bordas e o dano avança para o piso ao redor.

O tratamento correto combina dois elementos: uma borda íntegra e resistente — o lábio polimérico — e um elemento de vedação flexível, dimensionado para a movimentação real da junta. É essa combinação que mantém a estanqueidade sem restringir o movimento da estrutura, prevenindo fissuras e superfícies irregulares nas áreas de tráfego.

Perfil elastomérico EPDM instalado em junta de dilatação de piso de concreto
Perfil elastomérico EPDM instalado em junta de piso de concreto.
Sistemas

Sistemas de tratamento de juntas

A escolha do sistema parte da movimentação da junta, do tráfego e da agressividade do ambiente — não do catálogo. Trabalhamos com as soluções abaixo, isoladas ou combinadas.

Perfil elastomérico EPDM

Wtec Série VV · EPDM · ABNT NBR 12624 T2 · dureza Shore A 60–70 · alongamento de ruptura ≥ 350%

Linha WT 20 VV30 a WT 150 VV190 · perfis de 20×30 mm a 150×190 mm · movimentações de 10 a 225 mm conforme o perfil

O EPDM (etileno propileno dieno monômero) é uma borracha sintética com alta resistência a intempéries, temperatura e agentes químicos — indicada inclusive para ambientes corrosivos. Instalado sob compressão na junta, o perfil absorve compressão, tração, recalque e cisalhamento, mantendo a vedação enquanto a estrutura se movimenta. A linha cobre desde juntas de piso industrial até juntas de grande movimentação em obras de infraestrutura.

Lábios poliméricos

Resinas epoxídicas + polímeros minerais de alta resistência · resistência que pode superar 60 MPa · seção típica de 7×3 cm em grout epóxi

Reforço das bordas das juntas estruturais de concreto, formando um composto monolítico integrado ao substrato. O lábio polimérico evita o esborcinamento das bordas em áreas de tráfego intenso, mantém o selo de vedação intacto — reduzindo a frequência de reparos — e elimina degraus e irregularidades que comprometem a segurança da operação. É também a base do nosso procedimento de instalação de perfis EPDM: perfil bom sobre borda ruim não dura.

Selantes PU e mastique

Selante de poliuretano · mastique · juntas metálicas e juntas aquecidas conforme a necessidade do projeto

Para juntas de menor movimentação e vedações de acabamento, aplicamos selantes de poliuretano e mastique sobre substrato preparado, restabelecendo a estanqueidade sem enrijecer a junta. Quando o projeto exige, executamos também soluções complementares como junta metálica e junta aquecida.

Juntas serradas e juntas de concretagem

Corte com serra diamantada após a cura do concreto · tratamento de juntas de concretagem

Juntas serradas são cortes executados com serra diamantada após a cura, que disciplinam a fissuração do piso em linhas previstas em projeto. Executamos o corte e o tratamento posterior — limpeza, reforço de borda quando necessário e selagem — além do tratamento de juntas de concretagem em pisos e estruturas existentes, prevenindo fissuras e prolongando a vida útil do pavimento.

Método executivo

Procedimento executivo próprio

A instalação de perfil EPDM na Radhex segue procedimento operacional padrão documentado, com parâmetros de controle em cada etapa — não depende da memória do aplicador.

  • Lábio polimérico: confecção do lábio de 7×3 cm em grout epóxi (componentes A+B+C), devolvendo bordas íntegras e resistentes à junta antes da instalação do perfil.
  • Preparo das superfícies: lixamento e limpeza com álcool das faces de colagem.
  • Colagem: adesivo bicomponente aplicado nas estrias do perfil, respeitando a janela de trabalho de 15 a 20 minutos.
  • Posicionamento: perfil instalado 3 mm abaixo da borda do piso, protegido do contato direto com o tráfego.
  • Pressurização: pressurização controlada com válvula, limitada a 1,5 psi.
  • Tamponamento: fechamento das extremidades após 24 horas.

Todo o processo segue as especificações do fabricante do sistema, condição para a validade da garantia compartilhada. Antes da frente de obra, APR e PET são emitidas e assinadas.

Aplicações

Onde aplicamos

Pisos industriais

Juntas de dilatação e serradas em pisos de concreto sujeitos a tráfego intenso, lavagem e ataque químico.

Pontes e viadutos

Perfis elastoméricos EPDM e lábios poliméricos em juntas de obras de arte e infraestrutura viária.

Expedições e câmaras

Tratamento de juntas em áreas de expedição e câmaras da indústria alimentícia, com execução em janelas curtas de parada.

Shoppings e edifícios

Juntas de dilatação em pisos de shoppings, estacionamentos e edifícios comerciais.

Por que a Radhex

Tratamento de junta como disciplina de engenharia

  • Tratamento de juntas é uma das principais linhas de atuação da empresa, com histórico executivo em pisos industriais, pontes e viadutos.
  • Procedimento executivo próprio documentado, com parâmetros objetivos: janela de trabalho do adesivo, cota de instalação e limite de pressurização.
  • Especificação do perfil pela movimentação real da junta — a linha Wtec Série VV cobre movimentações de 10 a 225 mm.
  • Execução em estrita conformidade com as especificações do fabricante, assegurando a validade da garantia compartilhada.
  • Equipes e equipamentos próprios, com mobilização para execução em janelas curtas e paradas programadas — a indústria não para.

A Radhex Revestimentos atua de forma consultiva na definição do tratamento de junta adequado a cada estrutura, a partir da análise técnica da movimentação, do tráfego e da agressividade do ambiente. Todo o processo — do reforço das bordas com lábio polimérico à instalação e pressurização do perfil — é executado em conformidade com as especificações do fabricante, assegurando a validade da garantia compartilhada, o desempenho esperado do sistema e a prevenção de falhas recorrentes ao longo da vida útil do piso.

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